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關於重慶鑽機的保養具體有哪些

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關於重慶鑽機的保養具體有哪些

發布日期:2019-06-24 作者: 點擊:

一、在鑽機施工前,有必要對鑽機做好以下幾方麵的開機保護保養作業:

1、檢查各油箱油量是否滿足、油質是否正常;

2、檢查各減速機齒輪油量是否滿足、油質是否正常;

3、檢查是否有漏油缺陷;

4、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其聯接是否安全可靠、無缺,壓繩器力氣是否滿足;

5、檢查提引器是否翻滾活絡,內部黃油是否汙染;

6、檢查鋼結構部分有無裂縫、鏽蝕、脫焊及其他損壞,並進行修正;

7、緊固鬆動的膠管、螺栓;

8、按《旋挖鑽機及配套鑽杆簡易運用、保養手冊》要求檢查和修補鑽杆;

9、潤滑

1)對各運動付按潤滑標示牌要求加注潤滑脂,卡特主機部分按卡特潤滑要求進行。比如:上車回轉支承等回轉麵比較大的部位,有必要在整個回轉麵加足黃油,每翻滾必定角度要加注一次;

2)對主、副鋼絲繩進行潤滑,每股要粘滿黃油;

3)對桅杆軌道三麵塗滿黃油;

二、在鑽機施工中,有必要隨時對鑽機做好以下幾方麵的日常保護作業:

1、每班作業前都要給鑽杆提引器(鋼絲繩聯接體),加注黃油;

留心:給提引器一端黃油嘴注油時必定要把另一端的黃油嘴擰開。這樣有利於把從前所注的黃油架空出來。反之或許會把提引器裏油封擠壞,含有細沙泥的髒水很簡略進入,會磨損軸承下降提引器的活絡性。

留心:現已改進的新提引器,保護方法請谘詢SANY用戶服務部。

2、每班作業前都要給鑽杆隨動導向架(鑽杆上支架)軸承加注黃油;

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3、常常檢查鋼絲繩是否無缺;

4、常常檢查油管、密封圈的破損狀況,準備備件敷衍急需;

5、隨時留心電路繼電器是否老化,及早準備備件;

6、檢查鑽杆提引器(鋼絲繩聯接體)軸承翻滾是否活絡,假設損壞應立刻替換;

7、常常檢查螺栓、銷軸是否磨損、開裂,如有損壞要當即替換。

旋挖鑽機潤滑點示意圖及各潤滑點的潤滑頻率(如圖26):

01:吊錨架大滑輪軸2處每天加潤滑脂一次

02:吊錨架小滑輪軸2處每周加潤滑脂一次

03:吊錨架與上桅杆聯接軸1處每周加潤滑脂一次

04:上桅杆與中桅杆聯接軸2處每周加潤滑脂一次

05:提引器軸承1處每班次加潤滑脂一次

06:隨動架回轉軸承2處每班次加潤滑脂一次

07:加壓油缸軸承1處每周加潤滑脂一次

08:中桅杆油缸兩端軸承4處每周加潤滑脂一次

09:轉盤壓塊及轉盤.24處每周加潤滑脂一次

10:轉盤與三角形聯接軸1處每周加潤滑脂一次

11:中桅杆與卷揚機架聯接軸2處每周加潤滑脂一次

12:副卷揚筒外側軸承1處每周加潤滑脂一次

13:主卷揚筒外側軸承1處每天加潤滑脂一次

14:兩支撐杆兩端聯接軸4處每周加潤滑脂一次

15:變幅油缸兩端軸承4處每周加潤滑脂一次

16:動臂兩端聯接軸3處每周加潤滑脂一次

注:對於上述加油點的處數與次數,如有變化,請谘詢SANY用戶服務部。鑽機各重要部件的守時保護保養鑽機除了在施工中有必要做好日常的保護作業外,還有必要按要求對重要部件進行守時的保護保養作業。其間,對柴油機的小修、中修、大修的保養周期和保養要求,請遵照CAT公司C-9電噴柴油發起機修補說明。鑽機其他重要部件的修補保養周期及保養要求見表4.2.1。請按此表要求安排保護保養方案,並嚴峻按保護方案做好各部件的保護保養作業。

CAT330C發起機換油周期(1)

多級油類型作業狀況

正常(2)燃油高負荷係數(3)高於37.8L(9.8US gal)超載作業

首選CAT DEO 250hr 500hr 500hr 250hr(6)

首選API CH-4 TBN(4)小值11.0 250hr 500hr 250hr 250hr(6)

API CH-4 TBN(4)低於11.0 250hr 500hr 250hr(5)250hr(6)

API CG-4 250hr 250hr(5)250hr(5)250hr(6)

API CG-4 250hr

(5)250hr(6)250hr(6)250hr(6)

表4.2.1

(1)發起機的正常換油周期是250作業小時。假設操作狀況和表中所列出的主張的油類型相契合,則此機器的規範換油周期為500小時。改進發起機會使換油周期改動。

(2)正常的狀況包括以下要素:燃油含硫低於0.3%、海拔低於1830m(6000ft)以及出色的空氣濾清器和燃油濾清器保養。正常的狀況不包括高負荷要素、失常的作業周期或惡劣的環境。

(3)高負荷要素會縮短發起機機油的作業壽數。接連不斷的大功率的負荷周期和很少的怠速時間會添加燃油的消耗量和油汙染。這些要素會活絡耗盡油添加劑。假設您的CAT330C機器的均勻燃油耗量逾越每小時37.8L(9.8 US gal),請遵照表5.2.1中的高負荷要素的主張。要供認均勻燃油耗量,請以50到100小時為一個周期測量均勻燃油耗量。假設此機器的運用改動,則均勻燃油耗量也會改動。

假設硫含量逾越0.5%,請谘詢SANY技術支持工程師。

為了規範服務人員作業程序,清晰服務人員的作業職責,保證服務信息的疏通和設備正常的進行作業,加快信息處理和減少設備缺陷的發生頻率,以前進服務人員作業功率和公司的許諾,為服務部領導決策供應有力根據,特重申下列法則。

一、特級服務的法則

公司新發的鑽機和其他產品,服務人員在進行服務時,有必要恪守下列規矩:

1、有必要同客戶機手一起住在離設備近的住所,以保證可以隨時處理設備所發生的缺陷;

2、協助用戶根據地層狀況,擬定施工方案;

3、進行設備的設備、調試,做好設備開機驗收,並將成果寄回服務部;

4、現場練習操作人員;

5、活躍自動的催促客戶依照保養法則進行鑽機保養、保護;

6、隨時調查設備的作業狀況,自動消除或許發生的缺陷;

7、缺陷出現後,要快速、自動地打掃缺陷;

8、當需求進行配件替換時,從速同服務部進行聯絡,以保證配件發放的及時、精確;

9、活躍同客戶的領導和機手進行聯絡、溝通,以保證作業的順暢進行;

10、活躍同客戶進行技術交流,教授鑽機的施工和運用知識;

11、重視本身的技術學習;

12、展開大項修補事務,盡量將缺陷在現場進行處理;

13、及時將現場的日子、學習、施工和設備的狀況反應回服務部;

14、每日做好作業筆記。

二、巡檢作業的法則

1、為客戶供應設備的保養、檢修,預防設備缺陷的發生、打掃隱患等服務;

2、對用戶及操作手的設備操作程序、方法再次進行供認,以保證其了解無誤;

3、根據上述檢查成果,糾正用戶及操作手在日常運用、保養等方麵存在的問題並側重其重要性;

4、每月兩次對設備進行巡回檢查,並以《技術服務信息》記載其成果,一起將《技術服務信息》按要求寄回用戶服務部;

5、當接到用戶服務央求時,應詢問用戶設備有關信息,包括缺陷件運用時間、稱號及缺陷現象,以便供認是否在保修期內、是否屬保修規模及是否正常損壞等,以便按不同的規矩為用戶供應服務;

6、設備及有關零部件保修期、保修規模根據公司有關規矩或與用戶簽定購銷合同中約好的有關條款為準;

7、如遇到自己無法處理的缺陷或客戶超出服務規模的要求,不要簡略承諾;拿不準的問題,經請示領導或谘詢後弄了解再答複客戶;

8、缺陷處理往後,應將修補作業場所收拾潔淨,並將東西等物品歸位,然後請用戶試機驗收。對因用戶操作不妥引起的設備缺陷,要提示用戶在操作中留心,防止出現類似問題,並再次對用戶進行相關問題的練習,側重設備保護保養的重要性;

9、修補作業結束後,要填寫好《巡檢服務信息》並寄回服務部;

10、《巡檢服務信息》和《技術服務信息》一起進行填寫,反應。

11、每日做好作業筆記。

三、特服設備的日常保養法則

1、清潔

根除設備上的汙泥,洗擦塵土,堅持設備規整;

2、檢查(開機不帶負載的狀況下作業所進行的項目)

a、開機前

⑴、檢查各油箱油量是否滿足、油質是否正常;

⑵、檢查各減速機齒輪油油量是否滿足、油質是否正常;

⑶、檢查是否有漏油缺陷;

⑷、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其聯接是否安全可靠、無缺,壓繩器力氣是否滿足;

⑸、檢查提引器是否翻滾活絡,內部黃油是否汙染;

⑹、檢查鋼結構部分有無裂縫、鏽蝕、脫焊及其他損壞,並進行修正;

⑺、檢查蓄電池電液介質容量是否滿足;

⑻、檢查油水別離器水杯是否正常;

b、作業時

⑴、檢查各電器元件是否作業正常;

⑵、檢查設備在卡特監督板、觸摸屏中是否有報警缺陷(在通電但不發起發起機的狀況下);

⑶、檢查設備是否有失常響聲;

⑷、檢查各運動安排是否作業正常;

⑸、檢查各液壓元件、表麵是否正常;

⑹、檢查柴油機是否作業正常、機油是否正常;

3、緊固

a、緊固鬆動的各膠管;

b、緊固鬆動的各螺栓;

4、潤滑

a、對各安排運動部位加注黃油,特別時回轉麵大的部位,例如上車回轉支承、隨動架回轉支承等,有必要使整個回轉麵潤滑充分,加注時,每翻滾必定角度要加注一次;

b、對鋼絲繩進行潤滑,要求鋼絲繩上要粘滿黃油;

c、按規矩對其他各潤滑部位加注潤滑油;

5、替換:及時替換損壞的零、部件;

6、調整:調整各處不正常的行程和空地;

7、防腐:采用方法作好設備的防腐蝕作業;

四、中期保養法則

1、柴油發起機的初度保養時間為100小時;往後每250小時保養一次。替換機油濾清器和機油。

2、齒輪油每500小時替換一次;大箱體內的齒輪油每1000小時替換一次。

3、液壓油每500小時過濾一次,初度1500小時全部替換,往後每2500小時替換一次;(替換時包括替換濾清器)。

五、長期保養法則

1、運用一年,要對設備進行整體大修保養;對設備進行全麵的清洗、檢查、整修、替換,打掃失常現象,堅持機況無缺、規整;

2、停放保養:停放逾越一周時所進行的保養,打掃缺陷,進行全車的保養、潤滑;

3、封存保養:在封存期間,每月檢查一次,對生鏽的部位進行防腐,進行全車的保養、潤滑;

4、走合期:指新機出廠和大修後走合期內進行的保養,要求依照初度保養法則進行;作業時不能全負載作業,應在中低負荷的狀況下作業;

5、換季保養:一般在入夏、入冬時進行的保養,替換潤滑油及防凍液和防寒、降溫方法.


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